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隧道逃生管道简介：
用于隧道施工中的隧道逃生管道在符合工程学原理、兼顾牢固性的同时，还需要满足隧道施工现场实用性的要求，连接方式要求简单、拆装方便、快速。为此对于隧道逃生管道采用对夹式金属连接件连接，每根两端都配有连接件，螺栓连接，管道内部每隔120°配制一根攀爬绳，同时还配制平板逃生车、应急救援箱等配套物资，在隧道发生坍塌事故时，被困人员能方便在隧道逃生管道中攀爬，顺利逃生。
隧道逃生管道拆装方便：
本着拆装方便、安全可靠的原则，隧道逃生管道连接为钢制抱箍连接，每个抱箍有三个螺栓固定，3米/根，在隧道现场滚动管道，调整位置进行安装，单人操作，不必动用机械设备等辅助工具。连接平直，牢固，美感观，设计体现更人性化，安全性，减少在通过隧道逃生管道时二次受到伤害。隧道逃生管道端面都经精心刨光处理，连接帐面密封性好，多条螺栓连接使管道不管是平放，还是悬挂都保持良好平直度和牢固度，从而达到拆装搬运方便、灵活，安全牢固，规范、美观，适用性强的目的。
耐低温隧道逃生管道：
超高分子隧道逃生管道是由乙烯、丁二烯单体天催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为**高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269-+80度条件下工作。被称为“令人惊异的塑料”。
超高分子隧道逃生管道(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，隧道逃生管道几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材。隧道逃生管道可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与无缝钢管相比，超高分子隧道逃生管道具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义。由于这种材质的隧道逃生管道导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
土方坍塌事故预防：
（1）开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑，无支撑时沟槽内严禁下人。
（2）沟槽开挖严禁掏挖神仙土。如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的砼路面板应及时清除。
（3）顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1.2m。
（4）顶管工作井及接收井如地层结构发生变化，确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员，同意后方可改变。
（5）采取人工掏土顶管施工，机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。
3、高空坠落事故预防
（1）顶管工作井及接收井边围栏应使用国家标准脚手杆，严禁使用薄壁不合格材料做围护杆。围护立杆应深入砼井壁不小于200mm，井边围栏的具体搭设尺寸应按设计图纸施工。不得随意更改。井内上下人爬梯要焊接全封闭护栏。独脚吊杆操作人员要系安全带。
（2）工作井、接收井的进场、转场、搭设简易龙门吊、拆除简易吊脚手架杆时现场技术人员应进行安全交底，交代搭、拆顺序，施工作业人员需带安全带。
4、触电事故的预防
（1）工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按《施工现场临时用电安全技术交底规范》的相关要求进行配置。
（2）电缆线的使用期限应进行登记标识，年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用。
（3）各种电器应设置防潮措施，所有线、缆接头应、打结，并用绝缘胶布包扎。
（4）所有穿越各路口的明设电缆必须加设钢管防护套。
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