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隧道逃生管道介绍：
由于超高分子量PE良好的物理特性，将超高分子量PE应用于隧道逃生管道的制作。它是一种由PE、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在300万以上的线型结构热塑性工程塑料。
这种新型的隧道逃生管道外径800mm，壁厚30mm，结构尺寸符合人体测量学的先驱阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究结果和人体工程学原理。隧道逃生管道3米/根，连接简单，拆装方便。
隧道逃生管道连接：
隧道逃生管道连接方便，有多种连接方式：抱箍链接，卡扣连接，链条连接等，不管哪种连接方式都非常简单，不需要焊接，现场施工非常方便。
1、钢制卡件连接
2、U型丝链条连接
3、隧道逃生管道钢制抱箍连接
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隧道逃生管道质量保证：
通过对超高分子隧道逃生管道和钢管进行对比分子，前几年隧道施工中常用的钢管很难保证安全，一旦出现隧道坍塌的情况，因为大面积碎石、土层的落下，钢管很容易被砸扁，使工人难以进入管道或者困在管道中。加上隧道坍塌后，内部全部都是粉尘，如果不能马上撤离，很快就会窒息的。用钢管搭建一个生命通道来减少人员伤亡，确实有一定效果，但是安全系数不高。而超高分子隧道逃生管道经石块砸中后只会发生轻微变形，而且由于材料的韧性，管道会恢复原来形状，验证了超高分子隧道逃生管道的综合性能远超钢管，更适用于隧道施工应急救援。
隧道逃生管道的优势：
1. 抗冲击。超高分子隧道逃生管道抗冲击强度在常温状态下是PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBT的8倍，pe100的10倍以上，-30°C时是pe100的16倍以上，抗开裂能力是pe100的2倍左右。它的反复冲击后表面硬度更高，可抵御各种外力冲击，地壳变形，比钢管更安全，更可靠。
2. 抗断裂。超高分子隧道逃生管道可以有较大的弯曲而不断裂，断裂伸长率达400%，地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂，避免事故发生。
3. 重量轻。隧道逃生管道的密度为0.93g/cm³，比水的比重小，逃生管常用型号800*30mm的重量为70kg/m，而820*10mm的钢制隧道逃生管道的重量为200kg/m，相比较之下，超高分子逃生管道的重量轻便，为运输和安装带来不少便利。
4. 寿命长。超高分子隧道逃生管道的用在隧道逃生领域比钢管耐用，可反复使用，节省成本。
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